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动态硫化EPDM/PP热塑性硫化橡胶(TPV)因具有良好的绝缘性能、力学性能、耐高温性能、可重复使用等优点，广泛应用于汽车，电线电缆，建筑材料等领域。然而，TPV材料遇火易燃烧，燃烧过程中会产生滴落，易造成火灾的蔓延，限制了其应用领域。因此，对其阻燃改性尤为必要。三嗪成炭剂在近年得到了快速的发展，为制备高性能无卤阻燃TPV提供了思路和方法。为了克服传统膨胀阻燃体系的缺点，如高吸湿、易析出、耐热性差和阻燃效率低，本论文合成了三嗪大分子成炭剂(HCFA)，将其与聚磷酸铵(APP)和有机气相纳米二氧化硅纳米共混制备新型膨胀阻燃体系，用双螺杆挤出机为加工设备，制备出阻燃效率高、耐水性能好的阻燃TPV，主要研究内容和结果如下： （1）以三聚氯氰、无水哌嗪和吗啉为原料，通过亲核取代反应合成了三嗪成炭剂中间体CA。将中间体CA用吗啉封端，制备热稳定性高的无卤三嗪成炭剂(HCFA)，将其与APP复配制备无卤阻燃TPV。探索了HCFA的合成工艺，通过FT-IR、元素分析、固体13C-NMR、X荧光光谱仪(XRF)、热重分析(TGA)等分析确定了HCFA分子结构。结果表明：HCFA产率为94.9％，TGA结果显示，HCFA热稳定性优良，在N2气氛中，初始热失重温度（5%质量损失）为386℃，700℃残炭率为27.20%；此外HCFA具有优异的耐水性能，相同条件下，其溶解性为PER的1/50～1/40。当APP:HCFA=2:1时，膨胀阻燃体系APP/HCFA(IFR)残炭量在700℃为30.93%。将APP、HCFA以2:1的比例制备无卤阻燃TPV/IFR，通过极限氧指数法(LOI)、热重分析(TGA)和垂直燃烧法(UL-94)等测试方法研究了IFR对TPV阻燃性能、热稳定和力学性能的影响。结果表明，当IFR添加量为55.56份时，LOI为28.6%，能通过UL-94 V-0级别；在此基础上，研究了有机nano-SiO2对TPV/IFR的力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：有机nano-SiO2与IFR表现出良好的协同效应，nano-SiO2改善了IFR的质量和高温稳定性，形成了致密、坚固的炭层。同时，nano-SiO2的加入可以改善TPV/IFR的力学性能和阻燃性能。经过70℃热水浸泡168h,TPV/IFRS(APP/HCFA/nano-SiO2)仍然通过UL-94 V-0，氧指数有小幅度下降。 （2）对六种过氧化物硫化体系进行了研究，结果表明，2,5-二甲基-2,5-双己烷/N,N-间苯撑双马来酰亚胺硫化体系制备的无卤阻燃TPV综合性能最优。另外，还研究了橡塑比对TPV/IFRS性能的影响。结果表明，当橡胶/塑料比为100/66.7时，复合材料综合力学性能最好。本实验对双螺杆机的加工工艺参数进行了研究，主要研究了螺杆转速、温度、喂料速度和阻燃剂添加顺序对TPV/IFRS的影响，最后制备出综合性能优异的无卤阻燃TPV。