近几年来，国内外随着高炉大型化及富氧喷煤技术的应用，使焦比大幅度下降，焦炭在高炉中停留时间加长，其料柱骨架作用更显突出，并对焦炭质量提出更高的要求。而焦炉大型化及干熄焦技术对焦炭质量影响有着更加明显的优势，所以成为焦化行业协调、健康、可持续发展的一条重要途径。为此，随着市场竞争激烈，优质炼焦煤资源日益紧张，开展干熄焦工艺下大容积焦炉配煤及焦炭性能研究对于钢铁企业的发展有着及其重要的战略意义。　　本论文在广泛收集各煤质指标、炼焦工艺条件对焦炭质量的影响和各类大型焦炉的生产数据的基础上，分析各煤质指标、炼焦工艺和焦炉生产过程管理等对焦炭质量的影响。在包钢现有煤资源条件下，进行了各单种煤以及新开发煤种的煤质分析研究，通过小焦炉试验和大容积焦炉反复的单孔或多孔试验，科学优化干熄焦工艺下大容积焦炉的配煤方案。　　在相同配煤比和相同结焦工艺条件下，研究干熄焦工艺对焦炭的显微组成、气孔率、冷热强度及粒度组成等的影响。　　在不同配煤比条件下，要达到相同焦炭质量的情况下，研究干熄焦工艺下大容积焦炉的配煤情况，最终研究出适用于干熄焦工艺下的大容积焦炉的经济合理配煤方案，以便充分发挥大容积焦炉和干熄焦工艺的优势生产优质焦炭。　　试验利用传统的煤质检验配煤技术，同时结合较为先进的岩相分析指导配煤以确定科学合理的配煤比，采用20kg小焦炉试验和多孔大容积焦炉的工业试验进行，对试验配比下的配煤及焦炭性能进行分析研究。　　通过试验研究表表明，加强配煤细度的管理是提高焦炭质量的重要因素，面对炼焦煤资源匮乏、供应紧张的局面，新煤种的开发研究和应用显得尤为重要。而大容积6m焦炉与4.3m焦炉相比，对焦炭质量有着明显的改善。干熄焦工艺下大容积6m焦炉生产焦炭的机械强度M40提高了3％~4%、M10改善了1%，且焦炭热性能也有明显的改善。