原油储罐底板的腐蚀是一直以来困扰我国石化企业的重大问题之一。原油本身并无很强的腐蚀性,问题主要来自原油中夹杂的水分及腐蚀性杂质,经过长期水沉油浮沉积在油罐底部。沉积水中的成分复杂,还含有各种微生物。本论文对原油罐罐底沉积水的腐蚀机理展开了系统、全面地研究,具体如下: 采用电化学测试方法研究了氯离子、温度、pH值对原油储罐底板极化行为的影响。结果表明,原油储罐底板在沉积水中处于活性溶解状态;氯离子的存在不仅会加速原油储罐底板的阳极溶解,还影响原油储罐底板的阴极行为;中性、碱性介质中原油储罐底板的腐蚀不大,而介质酸度及温度的升高都将加速腐蚀。 通过腐蚀机理的研究,以及对四具原油罐底板的腐蚀情况做了检测及原因分析。原油储罐底板腐蚀形貌主要是点蚀和溃疡腐蚀,其中点蚀是由罐底沉积水中的氯离子造成的,而溃疡腐蚀是由原油污泥形成的垢下腐蚀造成的。 在机理研究的基础上,对原油储罐底板可采取的各种保护方案进行比较,认为涂料和牺牲阳极联合保护最合适。 通过对联合保护方案中涂料的选择进行了进一步研究,发现导静电涂料的使用会加速牺牲阳极的溶解,影响保护效率,根据原油储罐底板所处的特殊环境,长期浸在沉积水中,因此考虑采用绝缘性涂料,这样可节约牺牲阳极的用量,并取得良好的保护效果。