论文部分内容阅读
挥发性有机物(VOCs)是产生光化学烟雾的主要原因之一,大多数具有毒性和致癌性,已成为又一类对人类构成严重威胁的大气污染物。制药企业是一种特殊的企业,生产过程产生的废水、废气、废渣对环境的危害不容忽视。在制药企业的生产过程中要用到很多的溶剂,如氯仿、苯、氯苯等,由溶剂挥发产生的VOCs是制药行业工艺废气的主要来源。
本文针对制药行业生产过程中产生的主要VOC,以制药行业卤代烃、苯系物、吡啶、胺类及H2S为目标物,在充分收集整理的基础上,采用XML技术、NET构架设计,建立全国制药行业VOCs与恶臭气体排放数据库等环境管理信息系统,以便服务于技术导则编制、排放标准的编制、环境管理等,建立制药行业完善的VOCs及恶臭气体数据库查询系统。在此基础上,针对我国典型的制药行业——维生素C生产工艺过程和排污节点的分析,利用物料衡算和调研数据,估算了单位产量维生素C生产过程主要VOC——甲醇的挥发损失量,结果表明酯化反应和离心过程是甲醇挥发损失的主要节点,分别为6.40kg/t和4.20kg/t。同时,根据国家统计局提供的我国主要VC企业的年产量数据,给出了我国主要VC企业甲醇年挥发损失清单,为进一步了解该行业VOC产生情况提供了依据和方法。
在对我国制药行业VOC研究的基础上,采用层次分析法(AHP),评估了主要的VOC治理技术,包括吸附法、吸收法、冷凝法、生物降解和等离子技术。通过相关技术人员和专家的评分,利用层次分析法,从去除效率、单位能耗或成本、占地面积、国内技术成熟度、是否产生二次污染几方面考虑,得出综合处理效果的排序为生物降解>冷凝>吸收>等离子体>吸附,为VOC技术评估和选择提供方法。