进入新的世纪，海洋工程飞速发展，造波技术作为一项随着海洋工程的发展而兴起的实验技术，在船舶、海洋工程、港口等领域占据着不可替代的地位，而造波机是实现造波的实验装置[1]。　　针对现阶段国内造波机的设计采用经验设计的现状，本文依据有限元分析软件ANSYS，分析造波机各主要受力部件的应力和变形情况，找出各部件受力的薄弱部分和富余部分，并依据分析结果，实现对造波机结构的优化，一方面保证部件的应力和变形在允许的范围内，另一方面，做到质量最小，以节省材料，同时降低造波机运动部分的惯性力，缩短造波机的响应时间。　　本文首先介绍了造波机和造波技术产生的背景环境，并分别根据造波形式和驱动方式对造波机进行分类，然后介绍了有限元法的基本思想以及有限元分析软件ANSYS。对于造波架在水中运动时的受力情况，本文推导出了其受力公式，并介绍了一种依赖于Matlab和Excel强大数据处理功能的参数计算方法，该方法简单方便，且能为其他参数的计算提供参考。本文选择了造波系统中主要的受力部件，即造波架、传动螺母座和安装桁架，进行有限元分析，得出其受力的薄弱环节和富余环节，并依据分析结果对相应的部件进行结构优化，对于由标准件焊接而成的部件，即造波架和安装桁架，因为构成其的各类型钢符合国家标准和行业规范，因此，造成其尺寸的不连续，传统的优化方法在此不适用，本文对各类型钢进行分组计算，得出初步的最优解，然后对最优解进行动力学分析，验证其是否满足造波机的动力学条件，得出最终的最优解。对于传动螺母座，鉴于其本身质量不大，优化空间很小，且传动螺母座本身的敏感性，因此本文并没有对传动螺母座进行结构优化，而只是提供了优化思路，同时对传动螺母座进行了模态分析，得出了造波机工作需要避免的频率，以避免共振现象的发生。