油田和炼油厂的生产过程中，产生大量的含油污泥，其中大都含有很高比例的碳氢化合物。因为其处理难度大，成为油田和炼油厂的主要污染物之一。本研究以大港油田含油污泥为研究对象，主要研究探索了焦化法处理含油污泥的技术，确定了主要的工艺参数，使其在达标排放的同时又能回收其中的原油。 在对大港油田的含油污泥现状进行现场调研的基础上，根据其油泥的性质，大港油田的生产实际情况，大港油田含油污泥的处理现状，国内外含油污泥处理处置技术等在国内首次提出了分级处理技术的概念。对含油污泥进行预处理后，在焦化装置内对含油污泥进行催化焦化处理。采用平行实验和正交实验方法，分别研究了升温速率、反应温度、反应时间、催化剂等单因素对液相收率和反应转化率的影响。最终确定了最佳操作参数：升温速率为4℃/min、反应温度为500℃、反应时间为60min、催化剂添加量为4.5％。在此操作条件下，其液相收率接近84％，反应转化率可达到99.9％，为含油污泥的无害化和资源化处理开发出一种切实可行的技术。 最后，对含油污泥焦化法处理机理进行了初步探讨，并对存在的问题进行了分析。