针对当今钢铁企业承担着巨大的节能减排压力和面临着炼焦煤资源短缺的难题及碱厂碱渣处理困难的问题，参考日本学者提出的高反应性焦炭新技术，通过添加具有催化作用的碱渣配煤炼焦制备高反应性焦炭，同时节约炼焦煤资源，降低生产成本，实现废弃物碱渣的再利用。　　选取优质的吕家坨焦煤，通过配入不同添加量（0、1％、2%）的碱渣炼制坩埚焦。对所得焦炭的灰分、硫分、冷强度及在不同反应温度下焦炭的热性质、比表面积及微观结构进行研究，得出配入碱渣对焦炭质量的影响，再结合焦炭溶损的动力学过程及其模型进行模拟计算，以期对高炉生产使用高反应性焦炭提供理论及参考。　　实验结果表明：随着碱渣添加量的增加，焦炭反应性增大，反应后强度减小，随着碱渣添加量的增加，焦炭灰分增加，硫分降低，并利用比表面积分析仪、电镜扫描、X射线衍射仪等对焦炭的孔结构、表观结构及微晶结构进行分析研究，从微观上得出了碱渣对焦炭反应性及反应后强度的影响规律并分析了碱渣的分布规律及赋存状态。　　利用自制的粒焦反应性测试装置，得出3种粒焦的初始反应温度，经过计算分析得出3种焦炭的实时失重率及反应速率，探讨配入碱渣对焦炭的影响规律，再应用不同的动力学模型对实验数据进行拟合分析，求出了焦炭的活化能及指前因子，从动力学解释配入碱渣的焦炭的动力学特性，为废弃物碱渣配煤炼焦提供了实验和理论依据，并为工业化生产提供了一定的参考。