细菌纤维素（Bacterial cellulose，简称BC）是由微生物产生的超纳米结构纤维素，与自然界存在的植物纤维素相比，具有纯度高、结晶度高、吸水性强、抗张强度好、生物适应性强等优点。由于细菌纤维素存在上述等优点，目前已被广泛应用于粘合剂、造纸、食品、医学材料、音响设备振动膜等领域。由于细菌纤维素的广泛应用，因此它有广阔的发展空间。然而细菌纤维素产量低、成本高，以至于限制了它的工业生产规模。目前研究主要通过优良生产菌株和优化发酵工艺降低生产成本。于此同时，廉价碳源也可以作为降低细菌纤维素生产成本的一种方法。本实验采用秸秆作为发酵碳源，秸秆属于木质纤维素资源，是农作物的副产品，大约含有30％的纤维素。但是未经处理的秸秆酶解效率低，必须采用特殊的方法对秸秆进行预处理，才能解除木质素对纤维素的包裹，进而利于纤维素水解为可发酵性糖。　　本实验采用绿色溶剂离子液体[AMIM]Cl对稻秆，麦秆、玉米秆、棉布进行预处理。经过实验得到秸秆和棉布的最佳预处理条件为:最佳秸秆浓度为3％;棉布为10％;秸秆的最佳目数，稻秆:40-60目;麦秆:混合目数;玉米秆:混合目数;稻秆、麦秆、玉米秆的最佳预处理时间和温度分别为，110℃处理1h，1.5 h，1h。棉布的最佳处理温度为110℃;处理后的秸秆、棉布酶解糖得率与未经处理的秸秆、棉布相比:稻秆，糖得率提高0.9倍;麦秆，糖得率提高2.6倍;玉米杆，糖得率提高1.95倍;棉布，糖得率提高5.7倍。　　同时，实验还从三个角度分析了秸秆酶解效率提高的原因:红外光谱证明离子液体具有抽提秸秆中纤维素的能力;X-射线衍射表明预处理后秸秆的结晶度比未处理的秸秆低;SEM照片显示稻秆，麦秆表面的凸起在离子液体预处理的过程中被打穿，出现孔洞，提供了更多酶接触位点。　　最后，将预处理后的秸秆和棉布酶解液用来制备细菌纤维素，实验结果表明脱毒后的酶解液可以制备得到细菌纤维素，红外分析显示得到的细菌纤维素是纯纤维素，相比于水和缓冲液，秸秆酶解液培养得到的细菌纤维素含水率低，产量高（玉米秆除外），结晶度高，绝对拉伸强度比水制备的细菌纤维素膜高（玉米秆除外）。