中国石油资源短缺,长期供不应求,使得煤气化生成合成气(CO+H<,2>)经催化转化为液态烃类具有重大的现实意义,成为未来能源储备的有效技术之一,目前公认较成熟的方法之一是费托(F-T)合成.该论文主要研究了熔铁催化剂和自制的共沉淀型铁基催化剂在固定床反应器中的催化反应性能以及各工艺参数对费托合成反应的影响规律.实验结果表明,反应温度、压力、原料气氢碳比以及空速等操作条件影响费托反应的转化率、产物分布和收率.随操作温度的升高,合成气转化率以及收率均有明显增加,产物向轻组分方向偏移但不明显;随压力增加,转化率和收率上升,产物向重组分方向偏移,但在1.6Mpa以上影响不大;空速和原料气氢碳比也较大程度的改变了产物分布和收率,空速和氢碳比升高均使产物中的轻组分含量上升,但降低了液态烃收率.产物分布基本符合ASF方程,并讨论了工艺条件对碳链增长几率的影响.在实验范围内沉淀铁催化剂的液态烃(C<,5><+>)最高收率119.7g/Nm<3>Gas,总烃(C<,1><+>)收率达176.2g/Nm<3>Gas;熔铁催化剂液态烃收率最高41.0g/Nm<3>Gas,总烃收率最高为137.1g/Nm<3>Gas.该文还以自制的沉淀铁催化剂实验结果为依据,进行了初步的经济性分析,结果表明该催化剂的经济性较好.