乳浊釉,又称“盖地釉”。陶瓷坯体上不透明的玻璃状覆盖层,可以掩盖坯体的颜色和缺陷。是建筑陶瓷彩釉墙地砖与釉面砖的装饰外衣,美化了建陶产品,给人们的居住与城市建筑增添了丰富的色彩与无限乐趣。目前陶瓷行业广泛使用锆英石来使釉面产生乳浊,但由于我国锆资源贫乏,陶瓷行业对锆英石需求量越来越大,锆英石的价格变得越来越高,严重制约了陶瓷行业的经济利益,并且在锆英石的开采过程中,会有放射性元素伴生,后期很难加以分离,大量使用会对身体产生危害。因此,如何降低锆英石在陶瓷乳浊釉中的用量,而又不降低乳浊是目前陶瓷行业的研究热点。　　 本文以钾长石、石英、高岭土、硅灰石、硼钙石、滑石为原料,采用四角配料法,通过大量的配方试验,确立了较好的配方以及相应的烧成制度和工艺条件,测试了典型试样的白度等性能,获得了一种有较高乳浊性能的分相/析晶乳浊釉。　　 本实验探讨了釉料组成对釉面性能的影响,增加二氧化硅的摩尔数,高温粘度提高,釉熔体的流动性变化差,光泽要降低。增加三氧化二铝的摩尔数,其熔融温度范围增大,光泽变好。所以对SiO2/Al2O3要控制适当的比例。增加钾长石能够改善釉面的光泽度,对白度也有一定的影响。本实验研究了釉料中SiO2/Al2O3以及钾长石的加入量对釉面的影响。实验表明:SiO2/Al2O3的比例控制9.18～9.40左右能获得较好釉面性能,增加钾长石能够改善釉面的光泽度,白度也有一定的增加。用酸对钾长石进行除铁处理,能增加产品的白度。　　 不同的烧成制度对釉的性能有影响。实验表明,当烧成温度为1180℃-1220℃时,釉面的白度和光泽度最好,当烧成温度过低或过高时,釉面效果均不好。在保温时间上,采取保温15分钟,能够获得较好的釉面乳浊效果。保温时间过短和过长,都会降低乳浊效果。本实验中的乳浊釉采用缓冷的方式更利于釉面白度的提升。　　 本实验中,通过釉料的球磨时间来控制釉料的粒度;釉浆比重来调节釉层的厚度,最后得出当球磨时间为10-15min,釉面厚度为0.35-0.40mm,釉面的白度较好,釉面质量较佳。　　 另外在配方中加入一定量的CaF2,能够提升釉的乳浊性能,改善釉的表面,使釉平整无缺陷。实验表明,当萤石加入量小于1.8％时,对釉影响不明显;当加入量1.8％-3.6％时,釉的白度明显增大;当加入量超过5.4％时,由于CaF2挥发,影响釉的乳浊效果。