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低温SCR脱硝催化剂的整体化制备技术是SCR技术工业化应用的关键步骤,论文以堇青石为基底,制备了Ti02涂层和ZSM-5分子筛涂层,考察并筛选了整体催化剂的最佳制备参数,通过X射线衍射(X-ray diffraction,XRD),扫描电镜(scanning electron microscope,SEM),比表面积(specific surface area,BET).牢固度测试等方法对整体催化剂进行表征,并研究了Cr-V/TiO2/堇青石和Mn-Ce/ZSM-5／堇青石整体催化剂的低温脱硝活性。采用原位沉淀和浸渍法制备了整体型Cr-V/TiO2/堇青石SCR催化剂。发现原位沉淀法制备的TiO2涂层致密、均匀地负载于堇青石基底表面,且粘结性强,活性组分的负载能进一步提高涂层和催化剂的负载牢固度。整体催化剂表现出与粉末催化剂相似的活性及抗硫性规律,并且当TiO2涂层负载量为10%,Cr-V活性组分负载量为5.5%,Cr-V/TiO2/堇青石在160℃时NOx转化率即可达到90%以上,活性窗口温度为160℃～300℃,SO2浓度为0.01%条件下,其活性无明显下降,具有较好的抗硫稳定性。采用水热合成法在堇青石基底表面原位生长Si/Al比为300和100的ZSM-5(分子筛)涂层,然后通过浸渍技术负载活性组分Mn-Ce.研究发现,模板剂和碱度对表面ZSM-5的生长影响很大,使用四丙基氢氧化铵模板剂和高碱度有利于ZSM-5在堇青石表面生长,合成的ZSM-5涂层粘结性好,不易脱落。活性测试结果表明,Mn-Ce/ZSM-5堇青石具有较好的低温脱硝活性,160℃时NOx转化率约为90%,在140～220℃范围内脱硝活性可保持在80%以上。