在叶轮机械的叶栅损失中,二次流损失的大小直接取决于叶栅端壁附面层和叶片表面附面层的发展及其产生的各种旋涡和分离流动.为了抑制或消除附面层引起的分离,降低叶栅的损失,本文对压气机静叶栅应用附面层吸气技术进行了数值模拟.通过对相同叶型的大、小展弦比压气机叶栅流场的数值模拟,研究了压气机叶栅损失产生的机理.计算结果表明,在大展弦比叶栅中,叶栅损失主要是由上下端壁和吸力面表面的附面层分离引起的,并且上端壁子午扩张对分离有严重影响,上端区的损失是整个叶栅损失的主要部分.而在小展弦比叶栅中,同样存在上下端壁和吸力面表面的附面层分离,并且由于叶栅内流动空间较小,子午扩张的影响更加严重,各种分离的掺混导致分离区范围的增大.本文对大展弦比叶栅应用附面层吸气技术进行了详细研究.结果表明,上、下端壁近吸力面沿流向的单一抽吸分别能有效抑制上、下端壁附面层的分离.其中,上端壁单一抽吸的效果要更显著.上下端壁沿流向近吸力面同时抽吸有效地抑制了上下端壁附面层的分离.而混合抽吸更加有效,抽吸槽位于叶片吸力面表面分离区中的混合抽吸除了能抑制上下端壁的分离外,还能有效抑制吸力面表面产生的分离.此外,对抽吸槽位置的研究表明,抽吸槽的位置应该靠近吸力面并且起始于马蹄涡的吸力面分支,终止于马蹄涡的压力面分支.在小展弦比叶栅中应用吸气技术同样有效.但为了得到更好的吸气效果,相对吸气量以及抽吸槽的位置还需进一步的优化.此外,通过对相对吸气量的研究得出,在本文所研究的相对吸气量范围内,相对吸气量越大,损失越小,吸气效果越明显.最后通过研究上下端壁沿流向近吸力面同时抽吸对原型大、小展弦比环形叶栅拓扑结构的影响得出,附面层吸气降低损失的机理是因为有效地抑制了附面层的分离.