随着连铸技术的发展，人们对钢铁产品的要求也越来越高。作为炼钢生产流程的中间环节，而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点，中间包的作用越来越受到研究者的关注。中间包对稳定钢水浇注温度和提高连铸坯质量起着重要的作用。本文主要目的是通过了解中间包热状态，确定影响中间包内钢水温度的因素。应用传热学基础理论和回归方法预测不同浇注时间中间包内钢水的温度，为建立宝钢钢水调度和管理体系提供支持。研究表明，中间包热损失主要是因为包衬蓄热和上表面辐射。中间包内钢水温度在浇注开始时，温度持续上升；在浇注20分钟左右，钢水温度达到最大值，并随之降低。经过分析，浇注时间和钢水温度的变化曲线是含有三次项的非线性方程。钢水温度在线数学模型中，影响温度因素的主要有中间包预热时间（x₁）、钢包到回转台时钢水温度（x₂）、钢包在回转台等待时间（x₃）和钢包浇注时间（x₄）。在线数学模型为：y=-29.13+0.03022x_l+0.9922x₂-0.2717x₃+1.624x₄-0.05660x₄²+0.0005228x₄³经过离线验证，预测温度和实际温度相比较，小于10℃的百分比为89.75％，验证效果较好。该模型的建立，对于钢水温度的控制，无疑起到了积极的作用。结合其他措施来将钢液温度控制在较窄的波动范围内，对于提高连铸坯质量、降低生产成本及物流管理具有十分重要的意义。