随着市场对高品质精细钢材的需求不断增加,电渣重熔工艺更广泛应用在生产实践中,其技术得到了更大的创新和发展,工艺也日渐成熟。作为一种二次精炼冶金技术,双极串联技术在电渣重熔冶金中的应用使其具有新的特点。其双极串联的供电回路,使电渣炉的功率因素可以提高到0.9左右,在很大程度上提高了效率,减少了电耗。本课题以实际工程项目的设计为背景,首先对双极串联式电渣炉的生产工艺特点和设备情况进行了介绍,尤其是对其双极串联的供电回路进行了分析。针对该电渣炉的特点,确定控制方案,并对其控制系统进行软硬件组态设计。采用西门子公司的PLC S7-200及K-TP178Micro触摸屏分别作为控制系统的下位机和上位机人机接口,在实现系统控制功能、满足生产要求的同时,降低了一次性投入成本,性价比高。由于双极串联式电渣炉是个多变量、非线性、强耦合、时变及随机干扰较强的系统,其数学模型难以确定。为了追求控制效果的进一步完善,对控制系统中的关键控制器进行算法研究。采用模糊自整定控制器对PID控制器的KP,KI和KD参数进行在线整定,以适应生产过程中出现的各种情况。本课题中对PID参数模糊自整定控制器的设计进行了分析研究,为以后电渣炉控制系统的模糊控制器设计做了一定的准备工作,具有实践指导意义。