针对工业污水处理厂原水成分复杂,水质水量波动大,污染物含量高、可生化性差等特征,在一期污水处理厂的改造提升的基础上,经过中试试验论证,确定二期污水处理水厂采用“水解酸化+A/O+MBBR”组合处理工艺。完成设备试运行、污泥培养和填料挂膜后,按要求开始中试试验。结果显示,预处理工艺可提高BOD5/COD至0.33以上,达到预期目标;调节HRT、DO等参数,当按工艺设计参数HRT=9h,DO=2~4mg/L运行时,COD和氨氮的去处率可分别达到89%和81%以上,出水水质达标并且系统运行成本最低,确定工艺设计参数就是较优工艺工况的参数,出水水质可以达到预期的处理要求;研究确定了MBBR池填料填充比为40%,组合工艺产泥量比活性污泥法工艺的污泥产量更低。试验进一步对关键影响因素的影响趋势进行分析,在较优工况的基础上,通过运行数据结合理论分析,测试分析了溶解氧、曝气量、水力停留时间以及温度和p H等参数对处理效果的影响。本工程投入运行后,区域内的污水处理走上了专业化和规模化,发挥了污水集中处理的规模效益和环境效益,运行后估算COD减排9636T/a,氨氮减排383.3T/a,不但节约一次性投资和运行费用,且更易于管理和实现达标排放。