金属激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)成型技术是一种基于离散堆积成形的思想实现高性能致密金属零件的制造技术,由于其可以直接快速制造终端金属产品,引起学术界广泛关注。无论是材料特性、工艺参数,还是加工装备都成为近年来的研究热点。本文在原有金属SLM成型设备初步工艺和结构设计的基础上,对金属激光选区熔化成型设备的控制系统进行了设计研究。分析了金属SLM成型设备的工作原理和工艺过程,明确了设备的主要构成及被控对象,在此基础上,设计了以MCP控制平台为核心的金属SLM成型设备控制系统;对MCP平台和光路系统、铺送粉系统、惰性气体保护系统和温控系统等各部分主要执行元件和传感器之间的接口连接进行了详细设计;分析了MCP平台内部架构,根据本设备具体情况,对平台中的对象、组件、服务和用户通道等进行了具体配置;在MCP Interface的基础上,利用XML Notepad软件设计开发了金属SLM成型设备的人机交互界面,并根据系统工艺过程和人机交互要求,调用API函数编写了各部分的Lua脚本程序;对设备控制系统全部器件进行了安装接线和通电测试,在此基础上,对Lua脚本程序和人机界面程序进行了调试,并以结构件模型为例,验证了其从三维造型到振镜扫描的全部过程,实现了金属SLM成型设备的初步运行。以MCP平台为核心的控制系统,相比传统工控机加板卡或PLC的控制方案,大大简化了硬件结构,增强了系统稳定性;借助平台提供的API专用函数,方便开发系统控制软件和人机界面,有利于快速推向市场,适合工业化应用。