在整个矿山生产过程,提升机占据着及其重要的地位。提升机是矿山四大运转设备之首,其担负着提升人员,升降设备的作用。提升机是集机械,通讯,电气为一体的复杂装置,其控制信号可靠性的高低影响着整个矿山的安全生产。传统的提升机信号系统是TKD系统,其采用继电器—接触器进行分、合信号的传递,操作员则通过判断灯光信号进行操作,由于继电器没有记忆作用,传达的信号前后无法对应,经常出现由于信号错误从而导致事故的发生。经研究发现,20%的重大伤亡事故是提升机信号传递错误造成的。因此,对传统的提升机信号系统加以改进具有现实的意义。本文分析了传统矿井提升机信号系统的缺陷与不足,设计了一种以可编程控制器为控制核心的新型提升机信号系统。采用PLC编程的矿井提升信号系统是目前国内最先进的控制系统,其采用总线控制方式,由两台PLC主机和两台ET200M分布式远程站点组成。两台PLC主机放置在绞车房内,其采用硬冗余控制方式,以增强整个系统的可靠性。PLC主机主要完成采集井口与井底的打点信号并对信号进行存储、LCD显示,语音播报等功能。语音模块采用ISD4004芯片,其能在打点信号发出后自动播放相应语音提示。分布式远程ET200M站点设置在井口与井底内,其主要完成操车信号的采集和控制、发送数字打点信号、对相关信息进行LED显示和语音提示等功能。本文对绞车房、井口和井底三处分别做了硬件设计和软件设计。硬件设计包括PLC冗余系统的设计,PROFIBUS-DP网络通讯系统设计,绞车房LCD显示电路设计,井口与井底的LED显示电路设计,电平匹配电路设计,语音电路设计等。软件设计包括PLC梯形图程序,LCD显示程序,LED显示程序,语音提示程序等,还有信号系统故障诊断软件的编写。仿真和实验结果表明,以PLC为控制核心的信号系统具有良好的可靠性,能正确采集与发送控制信号,有效克服了信号之间无法记忆,无法闭锁的难题;LCD与LED能正确显示PLC发出的信号类别与方式,并能依次显示历史信号;语音模块能正常播放相应的语音信息并使整个系统更加亲切友好。现代矿井提升机信号系统是未来提升机信号系统发展的趋势。