火力发电厂使用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)，将产生一定量的废水，如不经处理直接排放，必然对环境和社会造成严重危害。随着国家环境保护法规的健全，对含重金属废水的排放制定了非常严格的标准，因此加强对重金属废水处理技术的研究是摆在水处理技术人员面前的首要任务。本文介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫废水的来源、特征，重点研究了化学沉淀、化学—微滤两种工艺处理FGD废水的可行性及运行条件的优化，探讨了处理后废水用于火力发电厂水力冲灰的可行性。试验总体分三部分: 第一部分主要通过烧杯试验，模拟化学法处理废水的实际运行，采用正交法设计试验方案，研究了加入化学药剂的种类、剂量，运行时的搅拌时间、搅拌速度及沉淀时间等运行参数对废水处理效果的影响。试验证明，加入Ca(OH)2使pH值至9，在300r/min的搅拌速度下搅拌20min后加入22mg/l的Na2S，以200r/min搅拌速度反应30min，再加入120mg/L聚合硫酸铁(PFS)和1.8mg/L聚丙烯酰胺(PAM)，在200r/min的速度下快速搅拌60s后再以60r/min的速度慢速搅拌20min，反应结束静沉40min，在该运行条件下处理的废水水质最好，各指标在国家规定的排放标准之下。 第二部分为中试试验，在化学沉淀—微滤膜一体化的反应器内进行，研究了应用该工艺处理FGD废水的效果，实际运行过程中可能出现的膜污染问题及解决方法。试验结果表明，使用化学—微滤工艺处理FGD废水，效果好，抗冲击负荷能力强，系统总体占地小，自控性强，易于操作，但由于原废水的Mg2+、Ca2+、Al3+浓度比较大，随着系统的运行污泥浓度会随之增大，从而带来膜污染的发生，定期的排泥、对膜进行清洗可以解决这一问题。 最后，探讨了经处理后FGD废水的可利用性，根据某火电厂的实际情况，尝试将其引入该厂的冲灰系统进行水力冲灰。通过烧杯试验模拟冲灰水在管道中的运行，考察将废水引入冲灰系统后将引起冲灰水总体水质的变化情况及其结垢倾向。试验表明，就该电厂而言，废水占整个冲灰用水的总量比例较小，理论上不会改变整体冲灰系统的结垢倾向，处理后的废水可回用于冲灰。但冲灰水结垢倾向取决于各水质，因此各电厂在实际运行前必须模拟试验，以判断系统的结垢倾向有无改变。