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压铸涂料是压铸过程中不可或缺的材料，其中水基涂料因具有优良的高温成膜性、冷却润滑性、作业环境清洁、所得铸件表面光洁等诸多优点，在压铸生产中有着广泛的应用。本文基于本课题组前期开发的Lub-2型水基涂料配方及工艺，在原料的选择、乳化/破乳工艺、乳液涂料性能检测、涂敷工艺等方面开展了完善性研究，开发出了W-207型水基涂料，主要内容及结果如下：在Lub-2型水基涂料配方的基础上，加入地蜡作为新的润滑物质，提高了涂料的高温稳定性；对乳化剂进行了重新选择，因乳化剂OS-15亲水性强，且结构与蜡较为相似，与其相容性较好，故采用OS-15取代OP-10，并与Span80复配使用；加入三乙醇胺硼酸酯作极压剂，提高了涂料的抗磨性和润滑膜强度。本研究从破乳的角度考虑，选择酸化加热法，以破乳后的浊度值来表征水基涂料的室温储存稳定性，并且通过单因素实验法确定了酸化加热法的破乳工艺，这种检测乳液稳定性的方法快速便捷且精度高。本研究所得W-207型水基涂料的最佳配方是：长链烷基芳基硅油14.1%，蜂蜡、氧化聚乙烯蜡和地蜡的复合物8~9%；加入了0.85%的三乙醇胺硼酸酯作极压剂，还加入了一定量的乳化剂和其它添加剂。最佳乳化工艺为：乳化温度70℃，乳化搅拌速度1500r/min，乳化时间30min。最佳喷涂工艺为：涂料的稀释比例为80:1，喷涂压力为0.5MPa，喷涂时模具温度为240℃，喷涂的距离为15~20cm，喷涂时间为2~4s。性能检测和生产试用表明：W-207型水基涂料的稳定性及脱模性均比Lub-2型水基涂料有显著改善，热态湿润性、润滑性皆好，所得铸件表面亮度高，原料环保，使用时无烟无污染，属“环境友好型”，且性价比较高。