作为最轻的金属结构材料,镁合金的研制与开发引起了科学界与工程界的广泛关注,并在汽车、计算机、通讯及航空航天等工业中得到广泛应用.镁合金与铝合金及工程塑料相比有一定的优越性,且镁合金的价格也在不断的降低,达到了被人们广泛接受的水平,因而镁合金的用量正不断的扩大,被广泛应用于各行各业.在所有镁合金中,镁-稀土合金特别是Mg-Y-Nd系合金,在较高温度下具有较好的机械性能,应用前景广阔.由于这些合金主要是通过沉淀强化机制达到强化,因此,时效对合金的作用显得尤为重要.该论文选择三类不同成分的试样对镁-稀土合金时效过程进行了详细的研究,即首先对试样进行时效处理,然后对试样进行维氏硬度测量及拉伸试验,最后利用透射电镜对时效后的试样进行观察及分析,并从微观角度解释时效对镁合金性能的影响.对Mg-Y合金时效-硬化的研究表明:在时效初期合金由于弥散Mg-Y相的析出,出现明显的时效硬化现象;峰值时效后,弥散相溶解消失,导致材料硬度明显降低;随后,由于合金中孪晶组织的形成与增多,导致材料出现二次硬化现象;当合金经更长时间时效时,由于晶界宽度增大,导致材料出现时效软化现象.对Mg-Y-Nd合金时效-硬化的研究表明:合金在时效初期由于弥散Mg-Y相的析出,出现明显的时效硬化现象;峰值时效后,弥散相迅速溶解消失,合金硬度明显下降;随后,由于合金中沿位错产生的β′相向β相转变及板条状组织的形成,使得合金出现二次硬化现象;当合金经高温长时间时效时,合金中的β相聚集长大及α/β相界面MgO过渡层的形成,导致材料出现时效软化现象.对Mg-Zn-Zr合金时效-硬化的研究表明:合金在时效初期由于MgZn<,5.X>相及板条状组织的形成导致材料出现小幅的时效硬化现象;峰值时效后,该相数量及板条状组织的减少导致合金硬度下降;而后,由于合金中位错组织的形成导致材料出现时效硬化现象;当合金经长时间时效时,由于MgZn<,5.X>相的数量的大量减少导致材料出现时效软化现象.