【摘 要】
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宁乡式高磷鲕状赤铁矿储量巨大,分选非常困难,许多选矿科研工作者对其进行了深入研究,受生产成本及技术等因素的影响,到目前为止,宁乡式高磷鲕状赤铁矿尚未得到高效开发与利
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宁乡式高磷鲕状赤铁矿储量巨大,分选非常困难,许多选矿科研工作者对其进行了深入研究,受生产成本及技术等因素的影响,到目前为止,宁乡式高磷鲕状赤铁矿尚未得到高效开发与利用。本文在阅读了大量的参考文献基础上,将氧化铝生产工艺中的碱溶技术运用到鲕状赤铁矿预处理上,为鲕状赤铁矿的开发利用提供了一个新思路。本文通过光学显微镜、电子显微镜、X射线衍射、化学分析、EDS等分析手段,对高磷鲕状赤铁矿石的化学组成、矿物组成、矿物嵌布及鲕粒的特征进行了研究。结果表明,矿石中的铁主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中,主要的脉石矿物为石英、鲕绿泥石、胶磷矿、一水硬铝石和一水软铝石。矿石中矿物组成复杂,赤铁矿与石英、鲕绿泥石、胶磷矿和粘土矿物呈层环状包裹形成鲕粒。矿物的鲕状结构是造成其分选困难的主要原因。碱浸处理高磷鲕状赤铁矿是一种全新的鲕状赤铁矿选前预处理的方法,本试验着重研究了浸出温度、浸出时间、碱浓度和氧化钙添加量等试验条件对浸出过程的影响,通过比较一段浸出和两段浸出的试验结果发现,两段浸出能明显提高浸出效果。本试验的最终结果为:采用两段浸出预处理后,通过强磁选,能够获得较好的指标。最佳试验条件为:矿样重量10g,粒度-0.074mmm占99%,氢氧化钠为20g,水30g,氧化钙1g,浸出温度260℃,浸出时间60min,浸出后用热水洗涤、过滤、烘干;再加入氢氧化钠20g,水30g,氧化钙1g,在260℃的条件下再次浸出60mmin,用热水洗涤、过滤,并加入36%的乙酸10mL酸洗30min,最后在磁感应强度为1.0T条件下进行强磁选。最终获得了铁品位为56.29%,P205含量0.20%,回收率为75.52%的精矿。机理分析发现,鲕状赤铁矿在浸出后其鲕状结构已经发生变化。浸出后精矿中磷含量下降明显,说明浸出有助于脱磷。研究结果为鲕状赤铁矿的选前预处理奠定了一定的技术基础。
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