脆性是陶瓷材料的致命弱点。只有改善陶瓷材料的韧性，才能使其在工程领域得到广泛应用。　　本论文是以氧化锆（ZrO2）复合陶瓷的制备、表征和性能分析为主要研究内容。探寻制备ZrO2复合陶瓷材料的最佳工艺，以提高ZrO2复合陶瓷的强度和韧性。　　本论文主要研究工作如下：　　1．以ZrOCl2·8H2O、YCl3·7H2O为主要原料，C6H12N4为沉淀剂，采用均匀沉淀法制备(m)Y-ZrO2纳米粉体；利用制备的3Y-ZrO2粉体烧结成3Y-ZrO2陶瓷材料。通过XRD、TEM、SEM、DTA等仪器对粉体及陶瓷材料进行了分析与表征。研究了Y2O3含量对ZrO2物相的影响，煅烧温度对粉体粒径的影响，烧结温度对3Y-ZrO2陶瓷材料性能的影响。结果表明：Y2O3含量达到2mol％时，粉体中的ZrO2是以四方相形式存在；3Y-ZrO2粉体的最佳煅烧温度是500℃，此时粒径约25nm，但随着煅烧温度升高ZrO2晶体容易粗化；在1400℃（2h）烧结的3Y-ZrO2陶瓷材料，密度高达6.05g·cm-3，相对致密性99.2%；此时3Y-ZrO2陶瓷材料的弯曲强度700～1100MPa，硬度9～12GPa。　　2．以ZrOCl2·8H2O、Al(NO3)3·9H2O、YCl3·7H2O、TiCl4及LaCl3为主要原料，C6H12N4做沉淀剂，采用均匀共沉淀法制备ZrO2复合粉体；利用制备的复合粉体烧结成ZrO2复合陶瓷材料。通过XRD、SEM等仪器对粉体及陶瓷材料进行了分析与表征。研究了Al2O3含量、烧结条件及添加剂对ZrO2复合陶瓷性能的影响。结果表明：添加21wt%Al2O3的复合粉体在1400℃（2h）常压烧结制备的ZrO2基复合陶瓷材料性能较好，陶瓷材料的密度达到5.41g·cm-3、相对致密性98.3%；陶瓷材料的弯曲强度、断裂韧性、硬度分别达到700～1200MPa、7～11MPa·m1/2、11～14GPa。　　3．以m-ZrO2、α-Al2O3、Y2O3、TiO2及La2O3为主要原料，利用悬浮液与超声分散混合方式，球磨法制备ZrO2复合粉体；采用改进两步烧结法制备ZrO2复合陶瓷材料。通过XRD、SEM等仪器对陶瓷材料进行了分析与表征。研究了Al2O3含量、烧结工艺对ZrO2复合陶瓷的影响。结果表明：在T11450℃（5min）、T21300℃（30h）两步烧结法烧成，添加21wt%Al2O3的ZrO2基复合陶瓷材料性能较好，陶瓷材料的密度达到5.39g·cm-3、相对致密性98%；陶瓷材料弯曲强度、断裂韧性、硬度分别达到780～1100MPa、7～11MPa·m1/2、11～14GPa。