β沸石具有独特三维十二元孔道结构,在工业上具有重要用途,近年来应用范围和用量不断扩大,因此研究和改进β沸石制备技术具有重要的意义。　　 本论文使用粉状高岭土和高岭土微球作为唯一的铝源,成功探索了利用粗孔硅胶或硅溶胶作为硅源的不同合成方法。　　 在高岭土粉体系中,研究了TEAOH单一模板剂和TEAOH/TEABr复合模板剂两种情况,外加硅源采用粗孔硅胶。通过不同条件考察,两种情况下均能合成得到晶相完整,相对结晶度达到.100%的β沸石产品。　　 在高岭土微球体系中,研究了以TEAOH为模板剂,硅溶胶和水玻璃为外加硅源的合成。以硅溶胶为外加硅源,通过对硅溶胶、模板剂加量等考察,成功得到晶相完整、相对结晶度高于35%的β沸石微球产品。以水玻璃为外加硅源时,由于其碱度过高:晶化易产生P型和方沸石杂晶,通过加入硫酸调节,晶化有所改善。　　 以高岭土粉合成得到β沸石与LV-23复配,对大庆蜡油进行固定流化床评价,结果表明产品轻油平均上升1.29个百分点和总液收上升0.71个百分点,重油产率减少,但由于氢转移指数变大,焦炭产率、丙烷和丁烷增加。以高岭土微球合成得到β沸石与USY复配对大庆蜡油评价结果为,干气、液化气增加、柴油组分增加达6.6个百分点,重油和焦炭均减少,总液收提高1.57个百分点。