【摘 要】
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对蠕铁340中温锰锌钙系磷化工艺进行了研究,通过正交试验,分析了总酸、酸比、硝酸钙浓度、表调时间和磷化时间对磷化膜耐腐蚀性能的影响,结果表明:对耐蚀性能的影响大小顺序为:硝酸钙浓度＞总酸＞磷化时间＞酸比＞表调时间;提高总酸、增大酸比、降低钙离子浓度、中等的表调时间和磷化时间,利于提高耐蚀性能;提出的较佳磷化膜耐蚀性能的工艺参数为:总酸50点,酸比18,硝酸钙浓度0.5g/L,表调时间40s,磷化时
【机 构】
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重庆大学应用物理系,重庆 400044 广西玉柴机器股份有限公司制造技术部,广西 玉林 53700
【出 处】
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2014(重庆)国际表面工程论坛暨第十二届全国表面工程·电镀与精饰年会
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对蠕铁340中温锰锌钙系磷化工艺进行了研究,通过正交试验,分析了总酸、酸比、硝酸钙浓度、表调时间和磷化时间对磷化膜耐腐蚀性能的影响,结果表明:对耐蚀性能的影响大小顺序为:硝酸钙浓度＞总酸＞磷化时间＞酸比＞表调时间;提高总酸、增大酸比、降低钙离子浓度、中等的表调时间和磷化时间,利于提高耐蚀性能;提出的较佳磷化膜耐蚀性能的工艺参数为:总酸50点,酸比18,硝酸钙浓度0.5g/L,表调时间40s,磷化时间10min.SEM分析还发现:磷化膜为颗粒或块状,晶粒大小约为几μm,为提高耐蚀性能,应尽量使磷化膜晶粒细小均匀、致密.
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