【摘 要】
:
阐述橡胶复合材料研究进展.介绍了改性淀粉/炭黑型复合材料、氧化石墨烯型复合材料、碳纤维型复合材料、碳纳米管型复合材料、聚二烯橡胶复合材料、丁苯橡胶复合材料、丁基橡胶复合材料等的特点、结构、功能化方式及其应用.橡胶复合材料因其结构特殊、性能优异、具有协同效应等特点,在轮胎中应用可以针对补强、耐磨、低滚动阻力、抗冲击性能等功能性需求对轮胎性能进行提升,同时满足轮胎经济和环保的要求,已成为国内外轮胎领域
【机 构】
:
西南化工研究设计院有限公司工业排放气综合利用国家重点实验室,四川成都610225
【出 处】
:
赛轮金宇杯第19届中国轮胎技术研讨会
论文部分内容阅读
阐述橡胶复合材料研究进展.介绍了改性淀粉/炭黑型复合材料、氧化石墨烯型复合材料、碳纤维型复合材料、碳纳米管型复合材料、聚二烯橡胶复合材料、丁苯橡胶复合材料、丁基橡胶复合材料等的特点、结构、功能化方式及其应用.橡胶复合材料因其结构特殊、性能优异、具有协同效应等特点,在轮胎中应用可以针对补强、耐磨、低滚动阻力、抗冲击性能等功能性需求对轮胎性能进行提升,同时满足轮胎经济和环保的要求,已成为国内外轮胎领域研究的热点。作为一个新兴技术领域,橡胶复合材料发展仍处于初级阶段,理论成熟度和制备技术还不高,在材料的复合机理以及结构与性能的关系等方面还有待进一步探索。随着研究力度不断加大和制备技术水平进一步提高,橡胶复合材料技术将会有突破性进展,人们可按照需求设计和生产新型高性能和多功能橡胶复合材料,用于高性能轮胎生产。
其他文献
介绍12.00R2020PR中短途超强载重子午线轮胎的设计.结构设计:外直径1124mm,断面宽310mm,行驶面宽度244mm,行驶面弧度高8mm,胎圈着合直径512mm,胎圈着合宽度230mm,断面水平轴位置(H1/H2)1.068,采用横向块状花纹设计,花纹深度20mm,花纹饱和度68.08%.施工设计:胎体采用3+9+15×0.225ST钢丝帘线,1#和2#带束层采用3+8×0.33ST钢
介绍4.50-12ULT8PR加深花纹微型载重斜交轮胎的设计.结构设计:外直径542mm,断面宽122mm,行驶面宽度90mm,行驶面弧度高5mm,胎圈着合直径304mm,胎圈着合宽度102mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.8030,胎面花纹深度10mm,花纹饱和度61.7%,花纹周节数40.施工设计:胎面胶采用高耐磨配方,胎体采用4层1400dtex/2V1锦纶6浸胶帘布,胎圈采用单钢丝圈结
介绍了3+8×0.20HT钢丝帘线在轻型全钢载重子午线轮胎中的应用.结果表明,采用3+8×0.20HT钢丝帘线替代3+9×0.22W钢丝帘线应用于轻型全钢载重子午线轮胎,能够达到轮胎轻量化、降低成本、减小滚动阻力的目的,符合绿色环保的轮胎发展趋势.
介绍新型钢丝帘线0.17+5×0.215+10×0.235CCST的性能特点及其在全钢载重子午线轮胎胎体中的应用.试验结果表明,与0.25+6+12×0.225HT钢丝帘线相比,0.17+5×0.215+10×0.235CCST钢丝帘线直径和线密度小,抗冲击性能高,抗疲劳磨损能力强,破断拉力和渗胶性能相当,替代0.25+6+12×0.225HT钢丝帘线用于全钢载重子午线轮胎胎体,有利于轮胎的轻量化
研究以新型超高强度0.25+6+12×0.225ST钢丝帘线替代0.25+6+12×0.225HT应用于全钢载重子午线轮胎胎体.试验结果表明,在全钢载重子午线轮胎胎体中以0.25+6+12×0.225ST钢丝帘线替代0.25+6+12×0.225HT钢丝帘线后,成品轮胎的耐久性能提高,轮胎质量减轻,生产成本降低.
研究氯化天然橡胶(CNR)对胎圈胶性能的影响.结果表明:CNR并用天然橡胶用于胎圈胶,随着CNR用量的增大,胎圈胶的焦烧时间缩短,正硫化时间延长,门尼粘度增大;加入CNR,胎圈胶的硬度提高,老化前后的强伸性能出现不同程度的下降;CNR的加入能够提高胎圈胶与胎圈钢丝的粘合性能,CNR用量为5~10份时的粘合性能最佳.
研究环氧化天然杜仲橡胶(EEUG)在丁苯橡胶(SBR)/白炭黑复合材料中的应用,并与添加相同用量普通白炭黑分散剂的SBR/白炭黑复合材料进行对比.结果表明:分散剂B-52、分散剂FS-79和EEUG均能缩短胶料的硫化时间;与空白硫化较相比,分散剂B-52和分散剂FS-79硫化胶的物理性能下降,EEUG硫化胶的物理性能提高;与分散剂B-52和分散剂FS-79胶料相比,EEUG胶料的加工性能略差,EE
在全钢载重子午线轮胎胎面胶配方中,分别采用EUG和TPI部分等量替代NR,并对其性能进行研究.结果表明:加入EUG有促进硫化的倾向,并且会降低胶料的门尼粘度,而TPI的加入对于各项性能影响不大.与纯NR配方相比,加入EUG提升了胶料部分物理性能、耐热老化性能和耐屈挠疲劳性能,且均好于加入TPI配方.在替代份数较大时,加入EUG配方的滚动阻力得到了降低.
采用母胶法制备硅橡胶(MVQ)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混胶,显著改善了共混工艺性能,研究MVQ/SSBR并用比对胎面胶综合性能的影响.结果表明,在SSBR中并用MVQ后,硫化胶的耐磨性能大幅提高,抗湿滑性能改善,物理性能下降明显,压缩生热升高.
通过接枝改性的方法,以3-巯基丙酸为改性剂,制备不同改性剂质量分数溶聚丁苯橡胶(M-SSBR),研究其对白炭黑分散性的影响.结果表明:改性剂质量分数小于0.095时,随着改性剂质量分数增大,M-SSBR中白炭黑的分散性提高;3-巯基丙酸改性后,M-SSBR的抗湿滑性能提高,滚动阻力降低.分子模拟的研究表明,改性剂质量分数为0.142时,M-SSBR中白炭黑的分散性最好,氢键、3-巯基丙酸空间位阻和