【摘 要】
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本文叙述了铍的发现,发展过程以及它的加工工艺及其应用研究进展.内容包括,铍及铍合金、粉末冶金工艺进展、焊接与连接、应用领域拓宽等.
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本文叙述了铍的发现,发展过程以及它的加工工艺及其应用研究进展.内容包括,铍及铍合金、粉末冶金工艺进展、焊接与连接、应用领域拓宽等.
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本文对超细晶粒钢在焊接热循环作用下晶粒长大和组织、性能变化的规律进行了研究.400MPa级钢由于不存在第Ⅱ相粒子对晶粒长大的钉扎作用,晶粒长大趋势明显.无论是焊接热模拟试件还是焊接接头硬度测试均表明HAZ不存在软化问题,接头拉伸试验断在远离热影响区的母材上.HAZ粗晶区有较多的侧板条铁素体,但缺口冲击功未显示热影响区的冲机韧性低于母材,尽管试件断口分析说明粗晶区的韧性低于母材.
众所周知,摩擦焊接的最佳工艺规范参数的选择,主要是根据实际试验,用大量的生产试件进行试验,看焊接后的抗拉强度是否满足要求,这种方法的不足之处是试验次数多,耗材及浪费较大,并且不一定能达到预期的目的.本文将田口理论运用到寻找最佳的摩擦焊接工艺参数的过程中,克服了以上缺点,成功的解决了这个问题.
将现代计算机技术及其相关的数值模拟、图像处理、人工智能、模糊识别及神经网络等技术应用于焊接冶金过程研究是促进焊接学科发展的前沿领域,是当前焊接研究的热点之一.本文论述了近年来焊接冶金学科的研究进展,并且指出:焊接过程数值模拟应建立在牢固的试验基础之上;焊接过程的在线检测是自动化焊接质量控制的重要环节.
稀土Y加入到Al-Si合金焊丝中不但能缩短α枝晶臂间距和长度,同时也抑制了共晶硅中纤维结构的形成.但当加入量超过0.4℅后,导致共晶硅尺寸增大.与HS311焊丝的焊缝抗裂性相比,0.4℅Y的Al-Si合金焊缝其抗热裂性能提高1.4倍,研究还表明,Y含量为0.2℅~0.4℅的焊丝提高了Al-Si合金焊缝的强度和韧性.
本文探讨了致密化次数等化学致密化工艺对常压等离子喷涂YSZ陶瓷涂层气体渗透率的影响.结果表明,化学致密化方法能够有效填充等离子喷涂YSZ陶瓷涂层内部的微观孔隙,显著提高涂层的气密性,经化学致密化处理后,YSZ涂层的渗透率达到真空等离子喷涂涂层的程度.利用等离子喷涂结合化学致密化工艺代替真空等离子喷涂制备致密YSZ陶瓷涂层是可行的.
本文探讨了热处理对超音速火焰喷涂(HVOF)MCrAlY涂层组织结构和拉伸结合性能的影响.结果表明,热处理后,MCrAlY涂层内部以及涂层与基体界面发生了扩散,析出一定的化合物;涂层后热处理可大幅度改善结合强度,因此高温使用条件对MCrAlY涂层具有自强化效果.
以高温合金GH141及耐热钢4Cr14Ni14W2Mo为母材,采用氩弧熔敷方法,激光熔敷方法制备TiBp/NiAl及TiBp/Ni3Al复合涂层.利用扫描电镜(SEM),能量分散谱仪(EDS),硬度试验及耐磨生试验对涂层的组织与性能进行研究.
设计配制了以Zr作为降熔元素的钎料,对定向凝固NiAl基合金IC10进行了钎灶试验.研究结果表明,含Zr钎料对IC10合金具有良好的润湿性,但溶蚀性较强.采用含Zr钎料在规范1270~1280℃/2~4h下钎焊IC10合金,接头组织致密完整,接头1100℃持久性能达母材横向性能指标的80℅.
金属间化合物材料具有高熔点、低密度、高温强度高的特性,是现代航空发动机涡轮叶片和导向叶片理想的新型高温结构材料.本文通过对NiAl基金属间化合物IC6材料的过渡液相连接.并对采取不同成分和形状的中间层材料的焊接接头进行了金相组织,接头区域成分及力学性能等进行了分析研究.
本文通过讨论304NbN不锈钢的生产工艺,从化学成分、热轧厚度和成品固溶热处理温度等三个方面提出了影响提高304NbN不锈钢中厚板力学性能的工艺因素.