采用宏观检验、金相检验及扫描电镜能谱分析、工艺调查分析等方法,对出现碎边的转炉65Mn热轧钢带进行分析,最终找出致使铸坯存在表面及角部裂纹缺陷是产生碎边的主要原因并采取有效的解决措施。提出此次65Mn钢带出现的碎边现象是由铸坯角部裂纹所引起，铸坯出现的角部裂纹源于结晶器。结晶器的冷却不均匀造成铸坯坯壳在形成过程中出现裂纹，严重时出现漏钢现象。此外，柱状晶在长大过程中，由于结晶器冷却不均匀等原因引起薄弱的铁素体内产生较大的内应力而裂开，从裂开附近的组织及孔洞缺陷可以印证这一点，开裂产生于发达的柱状晶间，可以断定试样裂纹应由铸坯的原始缺陷引起。结晶器冷却的不均匀性根本原因是由于水质硬度超标造成结晶器铜管表面结垢，铜管结垢后造成坯壳的不均匀从而产生裂纹，且造成柱状晶生长的不均匀，发达的柱状晶间再次加热过程中宜产生空隙现象，空隙在轧制过程中开裂最终产生碎边。通过对结晶器软水水质严密的监控，65 Mn钢带的碎边现象目前得以控制。