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在铜锌二元黄铜中添加少量的Al、Ni合金元素形成复杂黄铜，可提高其强度和弹性，是研制较高性价比弹性元件材料的重要途径。本文研究不同退火温度（600℃、625℃、650℃、680℃）和铝含量（1.5％、2.0%、2.5%）对复杂铝黄铜的组织及其加工力学性能的影响。试验研究表明，随着铝含量的增加，复杂铝黄铜的铸态组织的晶粒逐步变得细小，材料的强度增加，伸长率减小。当Al含量为1.5%时，合金抗拉强度达430MPa，伸长率36%，当Al含量增加至2.5%时，合金抗拉强度达470MPa，伸长率仅为24%。冷轧合金板的再结晶温度随铝含量增加而提高，当铝含量为1.5%时，合金的再结晶温度约为625℃，而铝含量为2.5%时，铝黄铜的再结晶温度约为680℃。