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介绍了38t大型钢锭模球铁件的生产工艺。工艺采用底注式浇注系统；锭模内孔型芯采用焊接钢管芯骨，外层30mm为呋喃树脂砂层；铸件顶部延长200 mm作为本体冒口，顶面设有4个保险冒口，浇注后钢管芯骨内注入冷却水，对铸件下段进行强制冷却。这些措施解决了铸件内部的缩孔、缩松缺陷，并利用球墨铸铁石墨化膨胀进行自补缩，使生产的铸件达到质量要求。