【摘 要】
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近年来炼厂中常出现催化裂化烟气轮机内结垢的问题.针对此问题,本研究首先采用数值模拟的方法,探讨了烟机内部气相流场的分布.然后对结垢样品进行了仪器分析.最后采用DPM模型
【机 构】
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中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室,山东青岛266555中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京100190
【出 处】
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中国颗粒学会《流态化专业委员会》第七届全国流态化会议
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近年来炼厂中常出现催化裂化烟气轮机内结垢的问题.针对此问题,本研究首先采用数值模拟的方法,探讨了烟机内部气相流场的分布.然后对结垢样品进行了仪器分析.最后采用DPM模型对烟机内结垢位置进行了模拟.研究结果表明,在动叶片的压力面上,气相速度分布较低、水气浓度分布较大、以及温度分布较高的特点,使得随烟气进入烟机的催化剂颗粒极易在叶片压力面上堆积和熔融.同时,仪器分析结果表明烟机叶片上的结垢主要是由催化剂颗粒堆积与颗粒中某些物质生成了低熔点共熔物共同作用的结果.由欧拉-拉格朗日的模拟方法所预测的烟机结垢发生的位置与生产实际中的情况基本一致,可为进一步揭示烟机动叶片上的结垢原因和优化炼厂中烟机本身的操作条件,以及开发相应地阻垢技术提供理论基础与实践指导.
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