连杆涨断加工是国际上近几年来发展起来的一种连杆加工新技术,显著提高连杆加工精度,提高劳动生产率;本文分析了涨断连杆所用材料，连杆C70S6锻钢材料的室温组织为珠光体加断续的铁素体，而且铁素体大致呈网状包围在珠光体周围，二者比例大致为10％的铁素体和90％的珠光体，其珠光体组织为由铁素体和渗碳体体交替组成的片层状珠光体；连杆锻造工艺应控制始锻温度与冷却速度，保证锻造加工后连杆内部为珠光体组织，尽量减少铁素体组织，从而有利于脆性断裂的实现；连杆分离面采用激光割槽方法在连杆大头孔的断裂处首先加工出两条应力集中槽子，造成应力集中，制造缺口效应，保证断裂发生在预定位置，并有效降低裂解加工的载荷；激光割槽涨断设备代替传统的铣、拉、磨等分体加工设备，使连杆的杆和盖的重复定位精度及装配质量大幅度提高，而且节省了设备投资25％，减少了加工工序50％ ,降低了生产成本50％；采用激光涨断工艺，质量比较稳定，连杆的杆和盖在同一台设备内自动完成加工，避免了分体装卸，保证了产品质量和精度；连杆激光涨断设备能够在同一台单机上实现不同中心距，不同大头孔尺寸连杆的切槽和涨断加工，柔性化好于传统的设备；采用激光涨断工艺，质量控制稳定。