中国房建钢结构经十余年的应用,在房屋建设市场所占份额逐步扩大,国家相关经济政策正支持和引导钢铁在建筑领域的应用,房建钢结构市场正面临前所未有的机遇.钢结构建筑工厂加工面对巨大的市场前景,急需提高产能、标准化、模块化,保证工厂产品质量稳定,工地施工经济便捷.我国钢结构建筑虽达到了一定的水准，但在材料、工艺设计手段等方面与发达国家相比仍存在不少差距，2009年底发布了《钢结构住宅建筑产业化技术导则》，对制作、安装的工艺质量要求按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205执行。当我们制作高层多节柱的时候，就会面临许多新的问题，按《钢结构工程施工质量验收规范》要求，工厂制作时单节柱的长度误差为±3mm，我厂在制作深圳一栋高150m住宅的钢十字柱时(每节约6m长)，构件都经过严格检验，长度控制在规范范围内才允许出厂，但工地安装施工时每安装5层钢柱同层各柱标高累计相差超过了30mm，必须经测量调整柱设计长度以修正高度，除了现场安装产生的偏差外，构件本身的长度误差占了很大的比列。高层建筑对加工构件的精度提出了更高的要求，类似的情况还有许多。为适应高层建筑的要求需提高高层建筑钢构件尺寸精度规范。近几年钢结构行业加工设备和工艺技术都有很大提高，也已具备提高钢结构的加工精度能力。目前我们设计的高层建筑钢结构，主要选用钢结构厂板拼焊接制作的H型钢、箱形柱、十字柱形构件，钢结构厂现在加工工艺还处于半自动化阶段，大量构件的焊接质量、构件尺寸还是靠工人的个人技术来控制，难已保证其质量的稳定。其实国内大型轧制型材现在已发展出许多规格，其性能可满足相当比例的钢框架构件受力要求，国内高频焊接方矩形钢管截面最大已达800mm×800mm，而且因其制作过程全数控设备控制，产品性能要比板拼焊接制作稳定的多，制作成本也因大批量规模生产大幅下降。在节点处理上，冷弯方钢管柱与H型钢梁采用外套管式连接节点通过T形件二次连接，可减少柱构件类型，使大部分柱成为标准构件，增加其互换性；因避免了复杂加工，使梁柱结构均为线性生产便于实现标准化构件，标准化加工，模块化装配，大批量生产。武汉赛博思钢结构工程有限公司已在多个项目上使用此项技术，武钢江北钢铁公司也在阳逻工业园的建设中使用了冷弯方管外部强技术，江北公司的冷弯型钢厂的型材尚有许多产品系列适用于高层钢结构的多样化受力状态。当市场逐步认识和接受后，可形成稳定的优选系列，便于设计人员选用和推广。在标准化设计方面，国外钢构行业已经做到建筑节点标准化、结构节点标准化和配件设计标准化。而在我国，大部分钢结构建筑的设计还不能达到这样的水平。现在的节点设计，施工时靠人工调整修正达到质量要求，大量的工地现场全融透焊接节点，实际操作上存在工作量大、质量控制难度大、工效低综合成本高的弊端，可开发标准节点组件，便于设计和施工选用，同时型材制造企业亦可延伸加工，在加工线后端增加工序，将构件节点零件组装在型材上，缩短整个行业的生产流程，简化设计内容，让钢结构建筑的施工摆脱传统建筑施工的落后模式，建一栋建筑像组装台板家具一样简单经济便捷。