目前我国铸造行业大多数生产过程烟气排放难以稳定地达到国家规定的排放标准。因此，行业除了应加大结构调整力度外，还要依靠科技创新机制，大力发展环境科学技术，以技术创新促进环保工作的进步。建议依据国家标准和企业要求对通风除尘系统精心合理设计，寻求最佳的经济方案。协同厂家设计布置必要的、不影响生产作业的密闭设施和隔间装置。在浇注段挥发有粘性油烟(焦油和树脂燃烧烟尘)的通风除尘系统设计自动加粉装置，加热、保温和使用拒水防油特殊滤料，来防止糊袋板结保证含油性烟尘的净化达标排放。对电炉熔炼烟尘的处理，根据电炉规格和炉况的不同，分别采用环吸罩、移动翻盖吸罩和屋面吸尘罩，来捕集加料熔炼过程的烟尘并设计专用的火花捕集器，保证袋式除尘器的使用。对冲天炉消烟脱硫除尘:采用一级强制旋流式水冷预除尘和一级水冷冷却器，确保高温烟气的冷却，除尘器采用常温滤袋净化后再经脱硫塔净化二氧化硫气体，确保烟尘和二氧化硫气体达标排放，减少运行成本。对铸造砂处理和铸件落砂生产中产生的含湿易结露的烟尘处理，采用天然气燃烧加热的气体自动调节混合和烟气保温的方法，来确保除尘净化系统防止结露和糊袋。对大型移动工位的浇注以及铸件打磨，本公司设计采用不同类型的移动吸罩。对含微油气的烟尘为避免长期运转发生糊袋，一般考虑就近的有可吸附的干性粉尘的烟尘合并烟气预混合后，经袋式除尘器过滤净化达标排放。