冲击式水轮机喷射机构磨损特性数值研究

来源 :西华大学能源与环境学院水力机械学科发展战略研讨会暨第七届全国水力机械及其系统学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yuxuan423
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
冲击式水轮机广泛应用于高水头地区,应用水头一般高于500m,因此喷嘴出口流速将高于100m/s.高速的自由射流中,水中携带的细小沙粒不仅会对冲击式水轮机的水斗表面结构造成磨损,而且会破坏喷射机构.喷射机构的主要作用在于形成高质量圆柱射流,提高转轮中的能量转换效率.沙粒磨损喷射机构将影响射流质量,造成效率损失.本文对喷射机构以及自由射流的水固气三相流动进行了三维非定常的数值模拟.水中携带细小沙粒简化为圆形固体颗粒,并采用DPM模型模拟其运动特性以及喷射机构的磨损特性.研究发现不同颗粒直径的沙粒的运动轨迹区别很大,造成的喷射机构磨损特性也不相同.喷针表面磨损预测结果显示,直径小的颗粒随流性较强,会对喷嘴表面造成磨料磨损;直径大的颗粒惯性大,容易撞击喷射机构表面造成冲蚀磨损.
其他文献
为了探索直接为音响企业培训专业听音员的可行性,对专业听音员的要求、选拔标准、培训内容和效果测试进行了研究,对企业乃至整个音响行业的产品音质水平的提升、企业音质文化的建设都是具有重要的战略意义.
对一款大振膜录音传声器设计了三类具有不同蒸镀区域的振膜结构,制作了相应的样件.通过对振膜蒸镀区、传声器样件的客观指标以及主观音质听感三个方面的比对分析,探究了传声器振膜的有效振动区域与主观音质听感间的关系.
本文简要介绍了江苏模特艺术学校概况,重点从声学角度对学校多功能表演大厅的设计方案进行了研究.本文设计的系统语言清晰度STIPA达到0.6以上,并发现声压级超过85dB后,语言清晰度急剧下降的现象.
本文讨论了一所重点高中高考英语听力考试用广播系统的一些优化措施,主要从系统架构,系统可靠性、设备选型和语言清晰度等几方面的优化进行阐述,特别是针对语言清晰度做了各种变化情况下的测试分析,采取的相应措施并得出结论.
漆包铜线与金属电极之间的焊接是影响电感器电性能及焊接性能的关键工艺过程,该工艺工程同时又是一个复杂的物理过程,过程参数多,控制难度较大.迫切需要进行研究改善.本文根据对片式绕线电感生产过程中漆包铜线与端电极之间焊接失效的统计分析研究,发现影响漆包铜线与端电极之间焊接效果的主要因素有:第一,漆包铜线的性质对焊接可靠性有较大影响.第二,端镀层的厚度对焊接效果有影响.第三,焊头材质的耐磨性对焊接过程可靠
贯流式水轮机是农村小水电电网中的重要组成部分,该机型也是目前国家积极推广的绿色能源设备,但是由于贯流式水轮机低水头、大流量的特点,往往因为水头变化率较大,易导致电站机组效率低下、出力降低.而贯流式水轮机运行中的最优运行问题很少引起学者关注,目前最优工况的研究仅仅局限于运行某点或线.本文从转轮水力损失的角度,理论上分析了影响贯流式水轮机效率的翼型阻力损失、端部损失与撞击损失,依据现场实际导叶与桨叶翼
通过对大型水轮机组的运行稳定性及转轮叶片的动应力试验研究,分析机组在变负荷工况下的转轮动应力变化规律和频率特征,同时也对稳定性与动应力变化测量结果进行了比较,并分析在不同特征工况、不同的试验防护材料以及增加减应力三角块对动应力实测值的影响,为转轮裂纹机理和动应力研究以及对深入开展大型水力机组的运行稳定性和可靠性研究提供了有力的试验依据.
封闭式吸水罐适用于站前水位变幅较大的泵站,目前对于此类泵站的流场和水力性能的研究很少.本文为了研究封闭式吸水罐机组运行与内部流态的关系,对吉林省冯家岭泵站进行了CFD数值计算.通过对单泵、两台泵和三台泵同时运行的不同工况进行计算,对比分析了这些工况的水力损失和内部流场的差异.研究结果表明,封闭式吸水罐机组的流动与开敞式进水池存在明显的差异,由于吸水罐进口距离吸水罐壁面较短,使得冲击水流对机组吸水的
为了阐明斜流泵小流量工况下近叶顶间隙区域压力脉动特性,揭示不同叶顶间隙RTC对斜流泵瞬态运行稳定性的影响.选取RTC分别为0,0.5,1,1.5mm共4种方案的斜流泵为对象,基于LES大涡模拟,SIMPLEC算法与结构化网格,对斜流泵模型进行非定常数值模拟,通过压力脉动频谱分析,分析RTC与近叶顶间隙区域压力脉动的内在关系.结果表明,RTC引起的泄漏流与主流掺混加剧了叶顶间隙区域流动的不稳定性,降
对于旋转式水力机械而言,核心部件就是其旋转部件.在离心泵的设计中最核心的就是离心叶轮的水力设计,叶轮水力性能直接影响到离心泵的性能.为设计开发出高质量的离心叶轮,本文提出一种利用数字化软件CFturbo、ANSYS-CFX、UG构建出的数字化系统对离心泵叶轮进行水力设计与开发,形成基于数字化软件系统的离心泵叶轮开发设计新方法.为验证设计出离心叶轮的性能,将新方法设计出的叶轮与传统方法设计出的叶轮的