精脱硫是石油、天然气、煤化工等生产过程中一个重要环节,是原料气净化工艺中不可缺少的核心技术.二十世纪八十年代,当时由于中国的精脱硫技术不成熟,联醇生产的原料气中,总硫含量在1～5ppm,联醇催化剂的寿命只有3～6个月.目前甲醇生产中合成原料气经精脱硫后,气体中总硫可达0.1 ppm,甲醇合成催化剂寿命可达2～3年.如果能将总硫脱到0.0 1ppm时,催化剂寿命可翻一倍,达到4～6年.据统计,一个100万t/a甲醇装置,更换一次合成催化剂的费用要几千万人民币(包括催化剂、人工、公用工程、停产损失等).由此可见,在现代化工生产中,精脱硫虽然是一个小工序,投资比例不大,但其在生产中的作用是巨大的.由于现代化工生产对脱硫的精度要求越来越高。因此，多年来精脱硫一直是最活跃的一个化工研究领域。针对目前工业上使用的铝基脱有机硫催化剂存在的问题，开发了新一代钛基脱有机硫催化剂。经实践，新产品应用于精脱硫时，不受气体中氧(02)含量的影响。没有硫酸盐化反应，使用寿命长(约为铝基催化剂寿命的2~3倍)。新产品低温活性好、转化率高。不仅能转化羰基硫(COS)、二硫化碳(CS2)、硫醇(RSH)、硫醚(RSR)，而且可以转化硫形态更复杂的噻吩(CAS)。使用时可简化流程、降低能耗。新产品使用中无甲烷化反应，使其应用领域大大拓宽。不仅能用于合成氨的精脱硫工序;还可用于合成甲醇或气体中含有CO, CO2等为原料气的各种产品的精脱硫工艺。