目前国内共有约200套中小型尿素装置,总生产能力约2200万t/a.这些尿素装置大都是采用水溶液全循环工艺--斯塔米卡邦公司20世纪50年代的技术,工艺冷凝液中尿素含量高达1﹪～2﹪.近年来,部份厂家为了降低氨耗,回收工艺冷凝液中的尿素,在一段蒸发分离器的气相出口管线上增加尿素洗涤系统,利用二表液作为洗涤液进行循环洗涤,以期回收闪蒸气和一段蒸发分离器气相夹带的尿素雾沫.经过洗涤后,一表液和解吸废液中的尿素含量可以降到0.5﹪以下.如山东华鲁恒升化工股份有限公司在蒸发系统增加了洗涤系统,但排出废液仍含氨0.051﹪,尿素0.64﹪,污染物大大超标,依然满足不了环保要求. 对我国未有工艺冷凝液处理的中小型尿素装置采用户国褒球工程公司开发的中压或低压深度水解解吸技术处理尿素装置的工艺冷凝液，建设周期短，在建设期间不影响装置的继续运行处理后工艺冷凝液完主符合国家环保要求，而且还可以作为锅炉给忒的补充丸不但有良奸的壮会效益．对工厂本乌也有恨奸的经济效益。