近极限节能燃烧技术在燃气热处理炉的应用

来源 :2017年全国十四省市热处理技术交流会暨天津市第五届热处理行业论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wynneyehui
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中国专利号《ZL201120420151.4》专利名称:工业炉用高效蓄热烟气余热回收利用装置.突出特点是砍掉了炉体上的烟囱,100%烟气经蓄热烧嘴排出.空气蓄热温度可高达~900℃以上(仅比炉温低150℃).排烟温度平均~100℃.比传统高速烧嘴+换热器炉子节天然气≥20%≤40%.
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何为工序质量工序质量是构成产品质量的因素,是产品形成的基本环节,工序质量是多种因素共同作用下的结果,因此在产品生产过程中必须要对工序质量进行严格地控制.工序质量一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素(5MIE)决定.如果这些因素配合适当则能保证产品质量的稳定,反之则出现不合格产品.
本文设计了一种含氮量为0.06%的高氮耐热铸钢,制定了均质化-正火-回火制度,并采用激光表面淬火处理,探讨不同激光处理工艺对该高氮耐热钢的组织和性能的影响.结果表明,激光表面淬火使高氮耐热钢表面的组织进一步细化,且其硬度显著提高.这为高氮耐热钢的应用提供了一定的指导意义.
激光表面淬火技术相比传统的中、高频淬火技术具有突出的优越性.本文首先介绍了激光淬火工艺研究方面的有关知识,然后对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火生产,最后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施.
本文介绍了低压渗碳炉(生产线)和低压渗碳所需工艺气体,阐述了乙炔的特性、存储和供应方法,简述了乙炔低压渗碳工艺和过程控制以及乙炔站房、管路及调压系统。
本文通过甲醇加煤油加空气等渗剂代替常规渗剂渗碳,这种渗剂即具有甲醇加煤油渗剂的可控性和稳定性,同时还具有产气量大,单位时间内换气次数多等优点,而且这种渗剂经济性也显著.这对于深层渗碳更具有价值.
本文对两种不同预备热处理的17CrNiMo6钢试样,进行了渗碳淬火工艺试验,采用金相法对渗层组织性能进行了检验分析,结论是:预备热处理调质的碳化物级别比正回火的有明显的改善,预备热处理调质的对马氏体、残余奥氏体、内氧化的级别比正回火的也有不同程度的改善.总之,预备热处理采用调质处理对改善渗碳层的性能有优势.
采用等离子喷涂的方法,利用石墨和炭黑两种碳源成功制备出TiCN涂层.对两种喂料进行差热分析,对涂层进行相组成、组织结构及磨损性能分析.结果表明炭黑和石墨与Ti的初始反应温度相差不大,并且石墨在1524.7℃完成反应,低于炭黑与Ti的完全反应温度;采用炭黑和石墨分别可以制备出TiC0.2N0.8、TiC0.7N0.3主相的致密涂层,两种涂层都具有较高的硬度和优异的耐磨性,并且涂层中C含量的提高使得涂
本文采用化学镀方法,在纯铜表面获得Ni-Fe-P合金层,在5%NaCl溶液中加入碳化硅颗粒,研究了碳化硅颗粒粒度、冲击角度及流速对合金层质量损失的影响.研究表明,随着悬浮液流速的增加,镀层质量损失增加.在当碳化硅粒度为120目时,质量损失出现最大值.
本文是一篇综述类文章.介绍了从渗氮技术到氮化后氧化技术的发展历史,从设备、工艺及应用现状方面对国内外的氮化后氧化技术进行了对比说明,指出经氮化后氧化处理的工件能达到与QPQ盐浴处理相似甚至更优的耐磨损和抗腐蚀性能,但较QPQ盐浴处理绝对绿色环保,是目前研究的热点,具有广泛的工业应用前景.通过综合多人的研究成果,明确了该技术的研究重点是通过控制后氧化工艺参数获得单一致密的Fe3O4氧化层.
简要介绍了VQS12H型预抽真空高温渗碳多用炉的结构及其特点.与传统炉相比本型多用炉温度及气氛控制准确、工件工艺时间大大缩短,并且由于自身结构特点,更加的节能与环保.