【摘 要】
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采用热模拟技术、显微分析方法和冲击韧性测试等手段,对连续油管用钢在TIG焊接过程中,针对不同焊接热输入对接头热影响区不同区域的冲击韧性的影响这一问题进行分析。实验
【机 构】
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西安石油大学材料加工工程重点学科实验室,陕西西安710065
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采用热模拟技术、显微分析方法和冲击韧性测试等手段,对连续油管用钢在TIG焊接过程中,针对不同焊接热输入对接头热影响区不同区域的冲击韧性的影响这一问题进行分析。实验结果表明,接头热影响区中,粗晶区以交错网状长条状铁素体组织为主,断口形貌以均匀的韧窝为主,韧窝大且深,韧性较好,冲击功值相对较高。细晶区以细小的多边形铁素体为主,组织均匀,断口形貌以韧窝为主,较粗晶区尺寸和深度有所减小,韧性次之。不完全重结晶区晶粒尺寸大小不一,晶界清晰,组织结合力弱,断口形貌主要以小且浅的韧窝为主,冲击韧性最低。回复再结晶区没有发生明显相变,晶粒略有长大,与母材组织相近,冲击韧性较不完全重结晶区有所回复。于此同时,随着焊接热输入的增加,粗晶区、细晶区和回复再结晶区韧窝的尺寸逐渐减小,深度逐渐减薄,冲击韧性逐渐下降。不完全冲击韧性最差,且在改变热输入的情况下对其冲击韧性值影响不大,故采用较小的焊接热输入对连续油管进行焊接,有助于保证其焊接HAZ具有较好的韧性。
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