介绍了南桐选煤厂洗末煤质量情况及其回收工艺.研究发现，洗末煤硫分主要来自矸石稀介和多功能旋流器底流。多功能旋流器底流组成一般是粗粒度低灰分物和细粒度高灰分、硫分物。也就是粒度越大煤泥的密度越低，粒度越小煤泥的密度越高，该物料若采用一般水介质旋流器、螺旋分选机或者TBS效果都不会很理想，是因为这些重选设备的分选更适用于低密度小粒度，高密度大粒度的物料分离，对于大粒度物料即便密度低也容易成为尾煤，对于小粒度物料即便密度高也容易从溢流出去。而对于摇床，其特点正好相反，适用于粒度大低密度和小粒径高密度物料的分离。再者摇床的分选原理属于弱紊态流膜选矿，对分选细粒度物料分选精度比较高。于是选用摇床为矸石稀介和多功能旋流器底流的脱硫设备。故对摇床进行横、纵坡度、喷水量、摇动频率及其精矿和尾矿分料点进行调节。实践证明，工艺改造后，洗末煤+中煤为最终的外销低热值电煤。改造前后，电煤硫分能降低0.3％~0.6%，灰分降低了6%-8%百分点。能为电厂每年减少98万元的燃料降硫成本。对电厂环保有显著的经济效益，除了电煤硫分和灰分降低之外。平均每月产生硫精砂250 t左右，硫精砂品位在25%~30%之间，硫精砂售往附近化工厂制取硫酸。平均每年至少减少了排入空气中的二氧化硫1500 t，有明显的社会效益。