利用赛络纺原理,创新性思维,改造粗纱设备,原创了粗纱AB纱纺纱技术,通过不断研究,工艺优化,结合细纱竹节纱装置,纺制了一种新的花式色纺纱线—溢彩竹节纱.设计的灵感来源于赛络纺技术。赛络纺技术是在细纱工序，由两根粗纱同时喂入一个牵伸区进行纺纱。由于赛络纺2根粗纱同时喂入，同一品种不同粗纱机的伸长率有差异，因而粗纱的定长不一致。2种颜色的粗纱定长不同，因而在细纱工序换粗纱时，粗纱尾纱较多，造成极大浪费。在细纱工序粗纱数量比正常的纺纱个数多出1倍，换粗纱工作量增加1倍，操作繁琐，并且易形成单根粗纱喂入，造成质量事故。为了解决这些问题，同时考虑研究一种新型花式纱线，因而集思广益，把赛络纺的原理前移到粗纱工序，重点研究设备改造及工艺配置。采用粗纱与并条共同喂入。首先对粗纱设备的喂入机构进行改造，在粗纱高架上外加吊锭，以确保粗纱成功退绕;同时解决了占地面积问题。由于粗纱的定量一般在5.5g/10m左右，比并条的定量36g/10m轻很多，所以解决了粗纱牵伸倍数的问题。为了突出溢彩效果，粗纱由单喇叭口改为双眼喇叭口，并且喇叭口的直径不同，确保不同颜色的粗纱须条与并条须条完全分开。