意大利钢铁企业阿维迪公司在意大利的Cremona拥有一座包括一条连铸线(最大宽度1,300mm)的扁平材短流程钢厂,采用阿维迪ISP(在线带钢生产)专利技术生产130万t/y扁平材产品。依靠薄板坯连铸连轧工艺的丰富经验,加上多年来的分阶段持续改进,该线现已发展成为优质热轧带钢的稳定生产设施。在此基础上,公司决定投资建设一条应用ESP(连续带钢生产)技术的新线。ESP也是阿维迪的一项专利,是ISP技术的直接发展成果。 由于工艺布置极为紧凑(总长度190 m),阿维迪ESP线的投资成本明显低于传统的薄板坯连铸连轧设备。生产成本也将明显低于其他薄板坯生产设备,甚至低于已经在Cremona运行的ISP线。基于单条连铸线的ESP生产能力初期可以达到大约200万t/y,而增加连铸机产能后则可以达到300万t/y。阿维迪ESP工艺的总能耗和水耗也低于传统的连铸连轧工艺:根据最终产品的不同,能耗将会降低50-70％,水耗降低60-80％。由于采用连续轧制操作,沿整个带钢宽度和长度方向能够达到均匀和可重现的机械性能,甚至在生产0.8mm(和以下)的超薄热轧带钢时同样如此。因此,对于许多带钢应用,不再需要后续冷轧操作。阿维迪ESP线首次实现了在7分钟内完成从钢水到卷取机上热轧卷的全连续生产,Cremona厂将成为未来推广ESP线的样板. 本文将介绍连续铸轧线的新设备、投产情况和初步生产结果。根据2006年签署的一项合同,西门子奥钢联作为工艺和设备总承包商而负责新厂的建设。现在,新厂已在Cremona建成,试运行于2009年上半年结束。