随着汽车工业的高速发展，为响应国家节能减排号召，在汽车涂装车间规划和设计中越来越多地采用各种新工艺，使高能耗高排放的传统涂装车间正逐渐向更节能更环保的“绿色车间”发展和转变。水性漆双底色工艺(2CIB)是国内目前最新的涂装技术之一，相对于传统的3C2B（中涂+中涂烘干+色漆+清漆+面漆烘干）工艺，在漆膜质量满足各项性能指标的基础上，取消了中涂，将中涂层的功能特性集成到涂料体系的其它组分中，进一步减少了涂装过程中VOC排放量(低于30g/m2)，降低了能耗及相关投入及运行费用，已成为未来车身涂装工艺发展的趋势。通过与传统3C2B工艺的对比,介绍了水性漆双底色涂装工艺的特性、工艺布置和设计要求,水性漆双底色工艺在满足涂层质量要求的基础上，降低了VOC排放量，节省了设备投资，降低了能耗，减少了涂料成本及人工成本费用，在环保、节能减排方面具备显著优势，且采用杜邦Eco Concept工艺、巴斯夫集成工艺Ⅱ的生产线工艺布置与传统3C2B工艺布置类似，能够应用于现有涂装线的改造升级，因此市场潜力巨大。