【摘 要】
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在充分利用紧凑、顺畅的车间平面布局基础上,唐钢通过优化铸坯的高温直接入炉、铸机定重供坯以及切分轧制等技术,实现了小方坯铸机与棒材轧机之间铸坯按炉、逐根、按序直接装
【出 处】
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2014年全国炼钢-连铸生产技术会
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在充分利用紧凑、顺畅的车间平面布局基础上,唐钢通过优化铸坯的高温直接入炉、铸机定重供坯以及切分轧制等技术,实现了小方坯铸机与棒材轧机之间铸坯按炉、逐根、按序直接装炉,建立起了炼钢与热轧工序之间动态运行的"界面技术".通过实施高温直接入炉技术,连铸机剪切后铸坯温度提高至970℃以上,铸坯直接热装炉率大于90％,铸坯入加热炉温度分别达到730℃和850℃,两条棒材生产线加热炉煤气单耗平均降低至85m3/t材和70m3/t材,铸坯加热质量及工序能耗得到了有效控制.通过优化定重供坯技术,连铸坯±5kg定重率已达到50％以上,钢材定尺率、钢材成材率明显提高.
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