氧化铝行业大量使用的液位测量仪表有静压式、重锤式、超声波式、核辐射式等,以上几类液位测量仪表根据介质和现场条件的不同,各具优势,但同样各有缺点。相比之下,由于雷达液位计受介质特性影响小,测量精度高,耐高温高压能力强,采用非接触的测量方式,以及安装使用方便,便于在线维护等优点,在氧化铝行业得到大量应用。以笔者公司为例，在原料浆制备、蒸发、精制、洗涤以及碱液调配、平盘、脱硅等工序大量使用雷达液位计监测液位。就雷达液位计的实际应用情况来看，效果并不完全尽如人意。在某些场合，因为安装或工艺条件的原因，仪表运行不稳定、测量失准，对于工艺过程控制产生很大的影响。因此，研究雷达液位计测量失准的原因，从根源和使用等方面消除干扰因素，改善测量条件，保障仪表稳定可靠运行，为生产提供可信的控制依据极为重要。笔者提出，优化测量，首先应从选型、安装等根源处着手，再在使用中采取最佳的消除干扰措施，才能最大限度地降低仪表故障的发生机率，真正体现其可靠、高精度的特点，为生产过程控制提供精准的依据。