随着我国国防现代化发展,固体导弹以其轻便、机动、战斗部威力大、可实施精确打击诸多优点而成为三军主战兵器,装备数量越来越大,复合固体推进剂每年生产量平均为数千吨以上,虽然国内固体发动机主要试制生产单位,已将卧式捏合机升级换代为立式捏合机,使复合推进剂制造过程中安全性有了进一步保障.随着国内大型固体发动机生产任务越来越多,复合推进剂能量进一步提高,立式捏合机单台容积越来越大,现在每台混制量最大已达到一吨半以上,立式捏合机在混制高能固体推进剂过程中也不是不存在安全隐患,而且万一出现爆炸事故,破坏性更大,更危险.全自动连续生产复合推进剂设备,以其单位时间在制量小,工作人员基本不需要进入捏合设备工房,即使万一出现爆炸事故,因在制量小,破坏威力也大大降低,国外在大型发动机生产中已开始使用连续生产设备,因此,我国应立即立项开展复合固体推进剂全自动连续捏合装备关键设备和技术攻关研究,为急需时可能及时试制生产安全可靠的全自动连续生产线作好技术储备.本文主要介绍了国外复合固体推进剂生产设备发展历程，并分析了我国复合固体推进剂研制生产设备现状。