分析了石油焦在回转窑煅烧工艺过程质量损失机理和影响回转窑煅后焦实收率的工艺控制因素,结合煅后焦实收率和理化指标的关系,提出了提高煅后焦实收率的工艺控制措施.
本文通过一次带盖环式炉烘炉,从烘炉曲线、炉室点火温度、负压、装炉产品等几方面,对以前提出的带盖环式炉烘炉质量控制方法进行了应用,取得了成功,保证了烘炉期间一烧产品质量,做到生产、设备、质量三不误.
本文用数学模型对传统艾奇逊石墨化曲线温度进行解析和改进,对石墨化送电过程的控制和增产增效具有重要意义.
40MN新型电极挤压机采用整体旋转方式,立压卧挤,预压力40MN,料室直径加大到φ1700mm,设备总重650t,已在某重型机器厂开始制造,2015年投入使用。
在对利比里亚邦矿进行原料物化性能分析的基础上,通过开展单烧试验和替代试验研究,总结得出:利比里亚精矿是一种铁品位较高,SiO2含量较低,有害杂质含量少,粒度细且分布不均匀,成球性好的赤-磁铁精矿;在试验的条件下,烧结各项指标均处于较优水平,表明利比里亚邦矿的烧结性能相对较好;用利比里亚精矿替代BL精粉,各项指标均有改善.固定利比里亚精矿配比为20%时,适宜的燃料配比为3.7%,适宜的混合料水分范围
通过对鞍钢炼铁总厂烧结机漏风率的系统分析研究,并采取相应的对策——对机头机尾密封改造,台车部分换新,重新测量设计制作烧结机台车磨耗板,台车栏板和台车炉蓖占改型,烧结机台车滑道密封方式改造,风箱膨胀节结构改造,在风箱、立管及烟道等易磨损的部位采用防腐耐磨的耐火保温材料进行喷涂,双层阀的改造,解决除尘器腐蚀的问题,加强漏风的管理、抓好生产操作。通过两年的时间,使6台烧结机平均漏风率由52.29%降到4
简要介绍了淮钢在烧结配加高镁铁精粉,降低烧结生产成本的思路、技术方案以及生产效果.研究表明,在目前这种用料结构下,使用铁镁精粉是可行的,使用铁镁精粉对烧结的工艺生产、质量、产量没造成任何负面影响。高炉使用配加铁镁精矿的烧结矿后,炉况顺行情况良好,并使吨铁铁水成本降低14.77元,为节本工作做出了贡献。