【摘 要】
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石化和炼制工场操作安全管理着重于预防火灾、爆炸及毒性化学物质大量外泄,火灾爆炸事件是工场操作最不乐见的事,工场发生火灾或爆炸后之相关设备、管线和储槽受热影响的适用性评估是工场复工的关键工作,在一片杂乱的火灾事故现场,需建立一套可靠的检查评估流程和技术,来快速准确评估出需汰换或修补的组件,此关系着工场复工时效以及日后操作的安全性和可靠度;本研究应用API579火损评估流程和判定基准对实际火灾后之现场
【出 处】
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2014年海峡两岸破坏科学与材料试验学术会议暨第十二届破坏科学研讨会、第十届全国MTS材料试验学术会议
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石化和炼制工场操作安全管理着重于预防火灾、爆炸及毒性化学物质大量外泄,火灾爆炸事件是工场操作最不乐见的事,工场发生火灾或爆炸后之相关设备、管线和储槽受热影响的适用性评估是工场复工的关键工作,在一片杂乱的火灾事故现场,需建立一套可靠的检查评估流程和技术,来快速准确评估出需汰换或修补的组件,此关系着工场复工时效以及日后操作的安全性和可靠度;本研究应用API579火损评估流程和判定基准对实际火灾后之现场设备和管线进行适用性评估,过程中建立工场受热区分图作为level1评估之依据,快速初筛适用之设备,再利用现场金相和硬度量测结果来进行level2之评估,并导入未来腐蚀裕度(Future Corrosion Allowance,FCA)观念进行MAWP计算,来决定火损之承压组件之适用性,分析结果显示适用性评估结果和未来使用年限有极大相关性,过去采用硬度换算容许强度和ASME规范抗拉强度比较的方法显然是不周全的;MAWP评估结果提供现场后续修补、更换、汰换、改变操作条件、缩短检查周期或其他防蚀措施等决策的依据,经由现场实地应用和验证据以建立火损的评估技术和累积实务经验,可提供现场火灾后快速可靠的火损适用性评估,有助于复工操作之安全性和可靠度.
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